3.2.4内衬层——管壁的内层部分，厚度至少要有0.005in.（0.13mm），在8.3.2试验里测定的静水压力设计基数中，内衬不起强度作用。

　　3.2.7增强层厚度—总厚度减去内衬或外保护层厚度，或者两者都减去的厚度

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　　按8.4或8.5检测时，应按表1进行长期静液压或循环静水压力设计基数分类。另外按8.6到8.8检测时，管满足表2中所列短期断裂强度、纵向拉伸强度、纵向拉伸模量和表观刚度系数的合适单项极限的要求。

　　注1：本标准第三节叙述的术语“玻璃钢管”是指增强热固性树脂管（RTRP）和增强塑料砂浆管（RPMR）.本标准只包括增强热固性树脂管（RTRP）。

　　4.1.4.1由于管受到纵向或端部的压力，这些压力的应反映在HDB试验中。在命名标准里，如果确定自由端类型的HDB，那么HDB字母等级后面的数字应为1；如果使用由约束端类型确定HDB，那么HDB字母等级后面的数字为2。

　　4.1.5机械性能——表2介绍一种单元分类法，用于鉴别满足本规范的管的机械性能。

　　4.1.6命名代号——管的命名代号包括缩写RTRP,紧接以阿拉伯数字表示型号和等级，大写字母表示类别和静压或循环静水压设计基数（HDB）级别。四个阿拉伯数字分别表示短期破坏强度、纵向拉伸强度、纵向拉伸模量和管的表观刚度。

　　5.1总则——树脂，增强材料，颜料，填料和其他材料，复合成复合结构管时须满足本标准的性能要求。

　　6.1工艺质量——管应避免以下缺陷，包括凹陷、分层、气泡、针孔、杂质以及由于树脂本身性质、种类或程度造成的贫树脂区域。这些对管的强度和耐久性产生不利的影响。此管

　　应在颜色、不透明度、密度及其他物理性能与商业上通用的相一致。此管应是圆而直，官腔应是光滑的，均匀的。管的端部应该与管轴成直角，而且应该去掉所有的毛刺

　　4..4静水压设计基数——管的静水压设计基数有两种分类方法。满足本规范的管可以用循环加压试验法或者加压实验法，也可以两者同时使用，此分类列于表1.附录说明了怎样使用这种静力压设计基数分类。

　　8.3.2 内衬厚度——如果试验试样含有内衬，应按照D3567推荐方法测定内衬平均厚度。

　　8.4 长期循环压力强度——按D2992A法，然后按方法D2142测定。

　　6.3.1以6.3分类的原始管，当材料或生产工艺发生重大变化时，还应该以6.3为根据重新分类。这些变化包括，但不限于：增强材料的型号、成分或胶粘剂的变化，而且也包括树脂类型、组成或固化的变化和线性结构、厚度或更固化的变化。

　　注6：购买者应参考管在使用中存在的有关温度、运送液体、压力等操作和安装条件，确定应选用生产厂家所生产出的适合类型、型号和等级的管。

　　7.1管的抽样应以一周或一批产品为基础，以其中较频为准进行随机取样。至少抽一根管为样本，进行材料短期环向拉伸破坏性能测定，应满足表2的要求，这是最常见的一种。其他检验抽样频率应按验收统计方法或供需双方协商而定。

　　7.2对于个别订单，可只做诸项附加试验，以及由供需双方协定后确定的检验次数。

　　9.2当不能确定原始认证资料时，则只能根据可适用规范提供的抽样方法的基础上建立认证书。

　　10.1每根管至少应标记一次，每根管应标以下数据，并在装卸和安装实践中仍保持字迹清楚。

　　6.2.1内外径——按照8.3.1测定时，管的内外径尺寸和容差应符合表3-6的要求

　　6.2.2壁厚——按照8.3.1测定时，按本规范提供的管件任何一处的最小壁厚应不小于制造厂说明书规定的正常壁厚的87.5%.

　　8.7 纵向拉伸性能——按D2412方法测定。所述刚度应按5%挠度计算。

　　9.1如供需双方有认可的书面文件，认证书则应作为验收材料的依据。认证书应由生产厂家试验报告的副本，或供货方附有按本标准规定已经抽样的材料、试验、检验的报告书（带有实验结果副本）组成。所提出的认证书应该有供需双方指定的代理人签字。

　　3.2.2玻璃钢管——玻璃纤维浸渍或缠绕增强热固性树脂管材。复合结构可能含有颗粒状或片状的填料；触变剂，颜料或染料等，也可包含热塑性或热固性内衬和外保护层。

　　3.2.3缠绕工艺——浸渍树脂胶液或部分已固化树脂（加热使树脂体系聚合）的玻璃纤维纱束或纱带在一定张力作用下按照一定规律缠绕在芯模上，然后固化脱模成为增强塑料管材的工艺过程。管道的内径由芯模的外径确定，而管道外径由缠在芯模上材料的总量决定。

　　4.1总则——按D2310分类法，将满足本规范的管按照型号、等级、类别和静水压设计基数分类，并按照管的基本力学性能进行第二次单元分类。这些型号、等级、类别和静水压设计基数种类和管的单元分类说明如下。

　　3.1.1总则——除非另外说明，所用定义与D883和F412一致，缩写与D1600一致。RTRP是增强热固性树脂管的缩写。

　　3.2.1外保护层——加了填料或增强剂或两者都添加的一个树脂层。涂覆在结构层外面。

　　1.1本标准适用于由纤维缠绕法制造公称尺寸不超过24in.的机制增强热固性树脂压力管（RTRP）。包括分类体系和对材料、机械性能、尺寸、特性、试验方法和标记的要求。

　　1.3下述的安全危险警告仅与本规范第八节试验方法部分有关。本标准可能涉及危险材料、操作和设备。但本标准未对有关的所有安全问题提出要求。使用者在使用本标准之前，应对操作的安全问题和健康制定合适的相应措施，并确定使用时受规范限制的适用范围。

　　X1.1.1增强热固性树脂管静水压设计基数用D2992方法估算获得长期静水强度。在方法D2992中，A法所用数据是依照D2143得到的，B法中所用数据是依照D1598得到的，都可以确定所估算的长期静水强度。所估算管壁内环向的长期静应力是由于在静态内水压下经过150×106循环压力后（A法）或连续施加压力100000h（B法）后管发生的破坏的应力。

　　8.1状态调节——试样在试验前应按方法D618A法在23±2℃（73.4±3.6°F）和相对湿度50±5%条件下，至少存放48小时，这是对那些试验有状态调节要求的，以及对试验结果有争议情况下进行的）

　　8.2 试验条件——除非在试验方法或在本规范中另有规定，试验应在实验室环境温度23±2℃（73.4±3.6°F）和相对湿度50±5%条件下进行。