在满足使用强度的前题下，提高了钢度，保证了产品的稳定性和可靠性。玻璃钢夹砂管以其优异的耐化学腐蚀、轻质高强，不结垢，抗震性强，与普通钢管比较使用寿命长，综合造价低，安装快捷，安全可靠等优点，被广大用户所接受。[5]对于埋地管线，经过透气性不同的土壤而形成氧浓差腐蚀电池时，土壤的电阻成为主要的腐蚀控制因素。3pe防腐钢管要比2pe防腐钢管多一层环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好，力学性能好，抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格，耐候性差，吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。3PE防腐钢管的主要组成部分无非就是钢管以及防腐层，但是其生产的成本远远不止这些。

　　我们报的价格都是按照每米的价格报出的，价格中包含工人的工资、电费、设备耗损费、以及场地租金等条目。在各个厂家价格几乎透明的大背景下，除了要严把质量关意外还要价格的壁垒。一个3PE防腐钢管项目的竞争80%是由价格决定的。（1）玻璃钢脱硫管道；（2）玻璃钢夹砂管道；（3）玻璃钢压力管道；（4）玻璃钢电缆保护管；（5）玻璃钢输水管道；（6）玻璃钢保温管道；（7）玻璃钢通风管道；（8）玻璃钢污水管道；（9）玻璃钢顶管。 价格低廉，是管道制造业普遍认同的防腐方法！避免管道，遭受土壤、空气和输送介质（石油、天然气等）腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。管壁结构致密、坚实，重量轻、强度高、韧性好，具有较好的耐热性和抗冻性，而且其内外层均由热同性树脂固化而成。玻璃钢管道的内壁如镜面光滑，摩擦阻力和糙率很小，糙率系数仅为0.0084，而混凝土管的糙率系数为0.014，铸铁管的为0.013，由此看出，玻璃钢管道摩擦阻力小、输送能力高，在使用过程中可显著减少沿程的流体压力损失，同时提高输送能力，为企业带来显著的经济效益。工程建造时，如果在相同的输送能力下，可以选用内径较小的玻璃钢管道，降低工程的投入；管道在同等内径的条件下，玻璃钢管道比其他材质管道的压力损失小，节省泵送费用；此外，在泵送时间上，玻璃钢管道也较短，这就减少了长期运行费用。所以，玻璃钢管道是性价比高的管材。定向钻穿越用环氧玻璃钢耐磨保护层是南京荣智管道工程有限公司引进*技术，开发生产的HDD耐磨保护材料。该耐磨保护层由高强度纤维增强材料、高性能环氧粘胶复合而成。在PE预制厂或工程现场缠绕涂覆于穿越管道PE管体防腐层外部，保护管道3PE外防腐层在HDD穿越过程中避免地下坚硬岩石、卵石的损伤。

　　环氧玻璃钢主要由改性无溶剂环氧粘结剂和玻璃纤维组成。改性无溶剂环氧粘结剂为双组份反应性材料，A组分由改性环氧树脂、各类助剂及高强耐磨填料组成，B组分为耐温、耐湿热高效进口固化剂。该改性无溶剂环氧粘结剂具有高耐磨、抗划伤等良好的机械性能，与玻璃纤维配套使用形成的环氧玻璃钢适合作为定向钻穿越管道的外护层。其主要特点就是硬度大，耐划伤、耐磨沙，在硬岩等其它不良地质条件地层穿越时可以对防腐层起到充分的保护作用。

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　　环氧玻璃钢作为在管道定向钻穿越中三层结构聚乙烯防腐层的外保护层。结构有二布五油、三布六油、四布七油等。 常用的二布五油结构为：环氧涂料(表干)+环氧涂料+玻璃布+环氧涂料+玻璃布+环氧涂料(表干)+环氧涂料。

　　所用环氧玻璃钢材料符合中国石油集团股份有限公司企业标准Q/SY1477《定向钻穿越外涂层技术规范》的要求，其中玻璃布满足表1的要求，环氧树脂满足表2的要求，环氧玻璃钢涂层性能应满足表3的要求。

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