各种玻璃钢贮罐规格一玻璃钢贮罐玻璃钢贮罐采用玻璃纤维高张力多层次多角度包封头缠绕满足有机无机溶剂及具有化学电化学腐蚀性介质的储存中转和生产需要满足非电解质流体的中转输送消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求二玻璃钢缠绕贮罐特点设计灵活性大罐壁结构性能优异纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能以适应不同介质和工作条件的需要通过结构层厚度缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力适应不同压力等级容积大小以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐需要是各向同性的金属材料

　　各种玻璃钢贮罐规格 一、 玻璃钢贮罐： 玻璃钢贮罐采用玻璃纤维高张力、多层次、多角度、包封头缠绕，满足有机、无机溶剂及具有化学、电化学腐蚀性介质的储存、中转和生产需要，满足非电解质流体的中转、输送、消除静电的需要满足抗各式支承剪切及掩埋与荷载的力学要求。 二、玻璃钢缠绕贮罐特点： 1、设计灵活性大、罐壁结构性能优异。 纤维缠绕玻璃钢可以通过改变树脂体系或增强材料来调整贮罐的物理化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构的设计来调整罐体的承载能力，适应不同压力等级、容积大小，以及某些特殊性能的玻璃钢贮罐需要，是各向同性的金属材料无法与其相比的。 2、耐腐蚀、防渗漏、耐候性好。 玻璃钢具有特殊的耐腐蚀性能，在贮存腐蚀性介质时，玻璃钢显示出其他材料所无法比拟的优越性，可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂。 3、具有优良的机械物理性能。 玻璃钢贮罐制品的材料密度在1.8-2.1g/cm之间,约为钢材的1/4-1/5，采用直径为7-17μm的玻璃纤维缠绕成型，降低了纤维的微裂纹存在率，实现等强度，该成型方法能使纤维含量高大80%，比强度高于钢材、铸铁和塑料等，热膨胀系数与钢大体相当，热传导系数只有钢的0.5%。 4、使用寿命长，维护费用低。 制造工艺：采用先进的微机控制缠绕主机，在芯模上按要求制做内衬层（含防腐、过渡）， 凝胶后按规定设计好的线型、厚度缠绕结构层，最后制做结构层的外保护层。根据贮存介质不同，采用薄壳无矩理论分别设计贮罐壁厚。 原辅材料：本厂自行开发的各种型号缠绕树脂，玻璃纤维毡（表面毡，短切毡）、粗纱等。 检验标准：执行国家行业标准JC/T587-1995《纤维缠绕增强塑料贮罐》，进行规定的制造工艺及产品性能检验。 贮罐型号、命名：在压力为常压-0.05Mpa范围内，缠绕产品公称直径50-4000mm， 公称长度2000-12000mm，产品容积1-160m。 三、玻璃钢贮罐主要技术参数 最小环向抗拉强度（Mpa） 最小轴向抗拉强度（Mpa） 立式贮罐 110 50 卧式贮罐 90 60 四、玻璃钢贮罐工程应用： 食品级贮罐； 运输贮罐； 废液、污水的贮存； 水洗塔、洗涤塔、填料塔等塔式设备； 多种酸、碱、盐及部分有机溶剂的贮存； 氯化塔、漂白塔、储浆塔等造纸、化工专用塔式设备。 另外，可根据用户特殊要求设计专用贮罐。 五、立式贮罐 立式平底贮罐规格表 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2600 3000 4000 1 1390 2 2760 1900 1450 3 2760 2090 4 3670 2750 2150 5 3390 2630 6 3130 7 3640 8 4130 3320 9 4640 3710 10 5120 4100 3370 11 5630 4690 3690 12 4890 4010 3380 15 6070 4690 4150 18 7250 5920 4940 20 8030 6550 5460 4000 25 8140 6780 4950 3840 30 8140 5890 4540 35 6830 5250 40 7770 5690 50 9650 7270 4360 60 8790 5160 70 10200 5950 80 11620 6750 90 7550 100 8340 110 9140 120 9920 130 10730 11520 12320 140 150 现场缠绕大型贮罐规格表 5500 6000 7000 8500 10000 12000 15000 200 8460 7100 300 12670 10640 7840 400 14180 10430 7080 14180 8850 10600 12380 8950 14130 10220 11490 12760 15300 10640 12410 14180 9080 15960 10220 11360 12470 13600 14170 500 600 700 800 900 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 2400 2500 立式圆底贮罐规格 D\H\V 1000 支座数 1200 支座数 1400 支座数 1600 支座数 1800 支座数 2000 支座数 2200 支座数 2600 支座数 3000 支座数 1 1460 3 2 2370 3 1990 3 1550 3 3 4010

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