玻璃钢储罐 玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂 为粘合剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有 抗腐蚀，高强度，质量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的 特点，可以灵活的设计出运用在不同行业比如：化工、环保、食品、制药等行 业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。 中文 玻璃钢储罐 外 文 FRP tanks 介 质 环氧呋喃树脂 特 质 轻质高强 目录 1 分类 2 组成 3 物理性能 4 适用范围 5 生产要求 6 生产工艺 7 固化特点 8 防腐特点 9 原料检测 10 过程检测 11 成品验收 12 保养技巧 13 相应数据表 分 类 玻璃钢储罐可以分为立式储罐、卧式储罐、玻璃钢罐、化工储罐、防腐储 罐、盐酸储罐、硫酸储罐、食品罐、发酵罐、运输储罐、贮罐、胶水罐、化工 组 成 根据所用(贮存或运输)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂 为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维缠绕加强层及外表保 护层组成 [1] 。 物理性能 玻璃钢储罐特性： (1) 轻质高强 相对密度在 1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度 却接近，甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、 火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有 卓越成效。某些环氧FRP 的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa 以上。 (2)耐腐蚀性能好 FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、 盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在 取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。 (3)电性能好 是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介 电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线)热性能良好 FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/ （m ·h ·K），只有金属 的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护 和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。 (5)可设计性好 ①可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用 要求，可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能， 如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电 性好的，等等。 (6)工艺性优良 ①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择 成型工艺。 ②工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、 不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。 由于玻璃钢储罐设计灵 活性大，罐壁结构性能优异，纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来 要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力，制成 不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置，这是各向同性的金属 材料无法与其相比的。 适用范围 1、玻璃钢储罐运用行业：黑色冶金业、有色冶金业、电力行业、煤炭业、石 油化工、化学工业、机电工业、纺织工业、汽车及摩托车制造业、铁路业、船 舶工业、建筑业、轻工业、食品工业、电子工业、邮电业、文化、体育及娱乐 业、农业、商业、医药卫生业，及军工及民用应用等各个方面的应用领域。 2、玻璃钢储罐可以储存的介质： （1）无机酸： (硫酸稀、硝酸稀、盐酸、磷酸、氢氟酸、氢溴酸、次氯酸、 硅酸、亚硝酸、亚硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。 （2）有机酸：（甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、 过醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、马来酸、苹果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸 等等）。 （3）碱及氢氧化物：（氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化氨、氢氧化钙、氢氧化镁、 氢氧化钡、氢氧化铝、氢氧化铁、硫酸铵、硝酸铵、碳酸铵、硝酸铵、磷酸铵、 过硫酸铵、氯化铵、硅酸钠、次氯酸钾、碳酸铝、硝酸铝、硫酸铝、醋酸钾、 甲酸钾、钾、硫酸铜、硝酸铜、明矾、碳酸钙等等）。 （4）元素、气体、及其它无机化合物（硫、硫胶体、磷、汞、过氧化氢、氨、 煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氢、溴化氢、硫化氢、磷化氢、 氟化硼、氧化钙、氧化锌等等）。 （5）醇、醛、酮、醚、酯、烃及石油产品（甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、 稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、沥青 等等）。 （6）其他元素化合物、工业液体及制品、食品及植物油、大气、水、土壤 （肥 皂、洗涤剂、硫石灰、漂白液、墨水、胶乳、淀粉、明胶、动物油、松香、尼 。 （7）含卤素有机化合物、胺、酚、其他有机化合物 （氯丙醇、氯胺、六氯苯、 氟利昂、二甲替甲酰胺、间苯二酚、对苯二酚、苯酚钠、吗林、烟碱等等） 生产要求 1、制造工艺 由计算机控制,在芯模上按要求制作内衬层(例如防腐蚀内衬层), 凝胶后按规定设计好的线型和厚度缠绕结构层,最后制作保护层。 2、原辅材料 树脂,纤维毡,玻璃纤维缠绕纱等。 3、制品生产以及检验标准 为自始至终保证产品的高质量以及特定性能要求, 严格控制各道生产工艺,原材料选择以及最终每一工序的产品检验是极其重要 的. 玻璃钢储罐以及装置等制品的检验是综合的质量保证体系 ,该体系要求对 原材料,辅助材料均需有生产厂家的合格证明,并符合产品的质量技术指标要求, 在投产前进行全检和抽检.同时,对玻璃钢储罐以及装置等制品进行相应性能要 求的物理力学等各项测试以及检验。 在通常情况下执行国家或行业标准,进行 规定的制造工艺以及产品性能检验.如果有特殊要求,则需要采用国内以及国际 相关标准进行检验。 生产工艺 世界上使用最多玻璃钢储罐生产方法有以下四种。 ①手糊法：主要使用国家 有挪威、日本、英国、丹麦等。 ②喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪 威等。 ③模压法：主要使用国家有德国等。 ④RTM法（树脂传递模塑）：主 要使用国家有欧美各国、日本。 还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压 灌成型法等等。我国有90%以上的FRP产品是手糊法生产的，其他有模压法、 缠绕法、层压法等。日本的手糊法仍占50%。从世界各国来看，手糊法仍占相 当比重，说明它仍有生命力。手糊法的特点是用湿态树脂成型，设备简单，费 用少，一次能糊 10m 以上的整体产品。缺点是机械化程度低，生产周期长， 质量不稳定。我国从国外引进了挤拉、喷涂、缠绕等工艺设备，随着 FRP 工 业的发展，新的工艺方法将会不断出现。 玻璃钢的固化可以提高强度 10%以上，真空固化是提高玻璃钢制品强度的 有效途径之一。制品在制造过程中，尚有部分残存的溶剂和其他低分子物，在 常压下不能完全除去。 妨碍树脂与玻璃纤维的牢固粘结，因而影响玻璃 钢制品强度。采用真空固化方法可使低分子物挥发得较为完全，使玻璃钢制品 更加致密。因此能提高容器强度。 粘结剂中的固化剂在减压状态下应不易挥发，否则将会使固化剂挥发损失 过大，使制品固化不完全，反而降低强度。 防腐特点 玻璃钢制品以其超强的抗腐蚀能力成为很多行业的传输介质，但是它又是 凭借什么才实现它的独有特性。纤维缠绕玻璃钢制品结构上分内衬层、结构层 及外保护层三部分。其中，内衬层树脂含量高，一般在70%以上，其内表面富 树脂层树脂含量高达95%左右。通过对内衬所用树脂的选择，可使玻璃钢制品 在输送液体时具有不同的耐腐蚀性能，从而满足不同的工作需要；对需外防腐 的场合，只需对外保护层树脂进行认真选择，便也可达到不同外防腐的使用目 的。 玻璃钢制品根据不同的腐蚀环境，可选用不同的防腐树脂，主要包括： 间苯型不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、双酚A树脂、环氧树脂及呋喃树脂等， 根据具体情况分别选用：对酸性环境，选用双酚 A 树脂、呋喃树脂等；对碱 性环境，选用乙烯基树脂、环氧树脂或呋喃树脂等；对溶剂型使用环境，选用 呋喃等树脂；当酸、盐、溶剂等腐蚀不是十分严重时，则可选用价格较为低廉 的间苯型树脂。通过对内衬层不同树脂的选择，便可使玻璃钢制品广泛用于酸、 碱、盐、溶剂等工作环境中，表现出良好的耐腐蚀性能。 原料检测 选择优质原料是确保产品质量的关键，玻璃钢罐原辅材料，配件选优资 质的供应商定点采购，无论是采取供货方处进行验证的措施，均要进行进货验 收，玻璃钢罐对玻璃纤维制品进行面密度和线密度测试，含湿量及有机物含量 测试，符合原辅材料、验收知识放可放行，玻璃钢罐对树脂进行粘度、固体含 过程检测

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