本实用新型公开了玻璃钢储罐，包括：储罐主体，所述储罐主体的底部设置有多个支腿，储罐主体的顶部和底部分别设置有抱箍；加热装置，所述加热装置设置在储罐主体上；所述储罐主体包括中空圆柱罐体，中空圆柱罐体的顶端密封连接有顶盖，顶盖的顶端中部设置有进料口，中空圆柱罐体的底端密封连接有出料仓，出料仓的底端中部设置有出料口，所述中空圆柱体罐体的内壁上设置有第一防腐层。本实用新型采用加热装置能有效保证储罐主体内温度，避免外界温度对储罐主体内的物料产生影响，适应不同温度环境。同时第一防腐层能够有效防止储罐主体内的

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214113650 U (45)授权公告日 2021.09.03 (21)申请号 7.6 (22)申请日 2020.12.08 (73)专利权人 榆树市金海玻璃钢制品有限公司 地址 130499 吉林省长春市榆树市环城工 业园区八家村六组 (72)发明人 邹玉国 (51)Int.Cl. B65D 90/00 (2006.01) B65D 90/14 (2006.01) B65D 88/74 (2006.01) B65D 90/02 (2019.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图6页 (54)实用新型名称 玻璃钢储罐 (57)摘要 本实用新型公开了玻璃钢储罐，包括：储罐 主体，所述储罐主体的底部设置有多个支腿，储 罐主体的顶部和底部分别设置有抱箍；加热装 置，所述加热装置设置在储罐主体上；所述储罐 主体包括中空圆柱罐体，中空圆柱罐体的顶端密 封连接有顶盖，顶盖的顶端中部设置有进料口， 中空圆柱罐体的底端密封连接有出料仓，出料仓 的底端中部设置有出料口，所述中空圆柱体罐体 的内壁上设置有第一防腐层。本实用新型采用加 热装置能有效保证储罐主体内温度，避免外界温 度对储罐主体内的物料产生影响，适应不同温度 环境。同时第一防腐层能够有效防止储罐主体内 U 的物料腐蚀中空圆柱罐体，保证使用寿命。 0 5 6 3 1 1 4 1 2 N C CN 214113650 U 权利要求书 1/1页 1.玻璃钢储罐，其特征在于，包括： 储罐主体(1)，所述储罐主体(1)的底部设置有多个支腿(2)，所述储罐主体(1)的顶部 和底部分别设置有抱箍(3)； 加热装置(4)，所述加热装置(4)设置在储罐主体(1)上； 所述储罐主体(1)包括中空圆柱罐体(11)，所述中空圆柱罐体(11)的顶端密封连接有 顶盖(12)，所述顶盖(12)的顶端中部设置有进料口(121)，所述中空圆柱罐体(11)的底端密 封连接有出料仓(13)，所述出料仓(13)的底端中部设置有出料口(131)，所述中空圆柱罐体 (11)的内壁上设置有第一防腐层(111)。 2.根据权利要求1所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述中空圆柱罐体(11)的外侧设置 有第一保温层(112)，所述第一保温层(112)与中空圆柱罐体(11)之间形成第一保温腔 (113)，所述加热装置(4)设置在第一保温腔(113)内。 3.根据权利要求2所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述第一保温层(112)的外侧设置 有第一保护层(114)。 4.根据权利要求3所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述出料仓(13)的内壁上设置有第 二防腐层(132)，所述出料仓(13)的外侧设置有第二保温层(133)，所述出料仓(13)与第二 保温层(133)之间形成第二保温腔(134)，所述第二保温腔(134)与第一保温腔(113)连通， 所述第二保温层(133)外侧设置有第二保护层(135)。 5.根据权利要求1所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述加热装置(4)包括螺旋盘管 (21)，所述螺旋盘管(21)设置在第一保温腔(113)内，且螺旋盘管(21)螺旋缠绕在中空圆柱 罐体(11)外侧，所述螺旋盘管(21)的入口端通过输送管路(22)与加热源连通，所述螺旋盘 管(21)的出口端通过输出管路(23)与加热源连通。 6.根据权利要求1所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述加热装置(4)包括多根加热管 (24)，多根所述加热管(24)均匀分布在第一保温腔(113)内，且多个加热管(24)沿着中空圆 柱罐体(11)外圆周周向设置，多根所述加热管(24)的顶端均伸入固定环(25)内，所述固定 环(25)设置在第一保温腔(113)的顶端，且与中空圆柱罐体(11)和第一保温层(112)的顶端 密封连接。 7.根据权利要求6所述的玻璃钢储罐，其特征在于，多根所述加热管(24)顶端通过线路 并联，该线)通过电线所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述顶盖(12)设置有第一弧形围栏 (122)和第二弧形围栏(123)，所述第一弧形围栏(122)的两端与第二弧形围栏(123)的两端 分别通过防护门(124)连接。 9.根据权利要求7所述的玻璃钢储罐，其特征在于，所述第一保护层(114)的外侧设置 有两个扶梯(115)，所述扶梯(115)与对应防护门(124)的位置相对应，所述扶梯(115)上靠 近第一保护层(114)的一侧设置有多个凸块(116)，所述凸块(116)的底面中部设置有固定 杆(117)，所述固定杆(117)与第一保护层(114)上的定位块(118)相适配。 2 2 CN 214113650 U 说明书 1/4页 玻璃钢储罐 技术领域 [0001] 本实用新型涉及储罐技术领域，尤其涉及玻璃钢储罐。 背景技术 [0002] 玻璃钢储罐是玻璃钢制品中的一种，其主要是以玻璃纤维为增强剂，树脂为粘合 剂通过微电脑控制机器缠绕制造而成的新型复合材料。玻璃钢储罐具有抗腐蚀，高强度，质 量轻，寿命长，由于其还具有可设计性灵活，工艺性强的特点，可以灵活的设计出运用在不 同行业比如：化工、环保、食品、制药等行业中，正在逐步代替碳钢、不锈钢大部分市场领域。 在化工、电子、医药等众多领域。 [0003] 目前玻璃钢储罐在应用过程中，贮存介质不断变化，经常处于弹性变化状态；由于 长期的应力作用，造成罐壁应力腐蚀，产生微裂纹，使腐蚀介质渗入，造成储罐渗漏。如果渗 漏现象不能够及时发现不仅会对环境造成污染，而且会带来一定的安全隐患。 [0004] 而且玻璃钢储罐在使用的时候，由于没有加热恒温装置，在使用时无法根据要求 保持温度，从而影响后续加工的现象。 实用新型内容 [0005] 本实用新型提供了一种有效防止储罐主体内的物料腐蚀储罐，保证使用寿命，且 能够保持储罐内温度，适应不同温度环境的玻璃钢储罐。 [0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0007] 本实用新型的玻璃钢储罐，包括： [0008] 储罐主体，所述储罐主体的底部设置有多个支腿，储罐主体的顶部和底部分别设 置有抱箍； [0009] 加热装置，所述加热装置设置在储罐主体上； [0010] 所述储罐主体包括中空圆柱罐体，中空圆柱罐体的顶端密封连接有顶盖，顶盖的 顶端中部设置有进料口，中空圆柱罐体的底端密封连接有出料仓，出料仓的底端中部设置 有出料口，所述中空圆柱罐体的内壁上设置有第一防腐层。 [0011] 进一步的，所述中空圆柱罐体的外侧设置有第一保温层，第一保温层与中空圆柱 罐体之间形成第一保温腔，所述加热装置设置在第一保温腔内。 [0012] 进一步的，所述第一保温层的外侧设置有第一保护层。 [0013] 进一步的，所述出料仓的内壁上设置有第二防腐层，出料仓的外侧设置有第二保 温层，出料仓与第二保温层之间形成第二保温腔，第二保温腔与所述第一保温腔连通，第二 保温层外侧设置有第二保护层。 [0014] 进一步的，所述加热装置包括螺旋盘管，螺旋盘管设置在第一保温腔内，且螺旋盘 管螺旋缠绕在中空圆柱罐体的外壁上，螺旋盘管的入口端通过输送管路与加热源连通，螺 旋盘管的出口端通过输出管路与加热源连通。 [0015] 进一步的，所述加热装置包括多根加热管，多根所述加热管均匀分布在第一保温 3 3 CN 214113650 U 说明书 2/4页 腔内，且多个加热管沿着中空圆柱罐体外圆周周向设置，多根加热管的顶端均伸入固定环 内，固定环设置在第一保温腔的顶端，且与中空圆柱罐体和第一保温层的顶端密封连接。 [0016] 进一步的，多根所述加热管顶端通过线路并联，该线路与第一保护层上电源接口 电连接，电源接口通过电线] 进一步的，所述顶盖设置有第一弧形围栏和第二弧形围栏，第一弧形围栏的两端 与第二弧形围栏的两端分别通过防护门连接。 [0018] 进一步的，第一保护层的外侧设置有两个扶梯，扶梯与对应防护门的位置相对应， 扶梯上靠近第一保护层的一侧设置有多个凸块，凸块的底面中部设置有固定杆，固定杆与 第一保护层上的定位块相适配。 [0019] 在上述技术方案中，本实用新型提供的玻璃钢储罐，具有以下有益效果： [0020] 1、采用加热装置能有效保证储罐主体内温度，避免外界温度对储罐主体内的物料 产生影响，适应不同温度环境。同时第一防腐层能够有效防止储罐主体内的物料腐蚀中空 圆柱罐体，保证使用寿命。 [0021] 2、采用第一保温层能够减少第一保温腔内的温度流失，保持恒温状态；采用第一 保护层能够防止外界环境对第一保温层的造成损伤。 [0022] 3、采用第二保温层能够减少第二保温腔内的温度流失，保持恒温状态；采用第二 保护层能够，防止外界环境对第二保温层的造成损伤。 [0023] 4、采用加热装置与第一保温腔和第二保温腔的配合，能有效保证储罐主体内温 度。 [0024] 5、第一弧形围栏、第二弧形围栏以及两个防护门在顶盖的外壁顶部形成防护机 构，当需要人工操作时，保证人员的安全。 [0025] 6、定位块内设置有通孔，固定杆卡入该通孔内，使扶梯的固定和拆卸更加便捷，便 于人工操作时，爬上顶盖进行操作。 附图说明 [0026] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载 的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0027] 图1为本实用新型实施例提供的玻璃钢储罐的主视图； [0028] 图2为图1中扶梯的侧视图； [0029] 图3为本实用新型实施例1提供的玻璃钢储罐的侧视图； [0030] 图4为本实用新型实施例1提供的玻璃钢储罐的剖视图； [0031] 图5为本实用新型实施例2提供的玻璃钢储罐的侧视图； [0032] 图6为本实用新型实施例2提供的玻璃钢储罐的剖视图。 [0033] 附图标记说明： [0034] 1、储罐主体；2、支腿；3、抱箍；4、加热装置； [0035] 11、中空圆柱罐体；12、顶盖；13、出料仓； [0036] 111、第一防腐层；112、第一保温层；113、第一保温腔；114、第一保护层；115、扶梯； 116、凸块；117、固定杆；118、定位块； 4 4 CN 214113650 U 说明书 3/4页 [0037] 1141、电源接口； [0038] 121、进料口；122、第一弧形围栏；123、第二弧形围栏；124、防护门； [0039] 131、出料口；132、第二防腐层；133、第二保温层；134、第二保温腔；135、第二保护 层； [0040] 21、螺旋盘管；22、输送管路；23、输出管路；24、加热管；25、固定环。 具体实施方式 [0041] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对 本实用新型作进一步的详细介绍。 [0042] 参见图1‑4所示； [0043] 本实用新型实施例1的玻璃钢储罐，包括： [0044] 储罐主体1，所述储罐主体1的底部设置有多个支腿2，储罐主体1的顶部和底部分 别设置有抱箍3； [0045] 加热装置4，所述加热装置4设置在储罐主体1上；加热装置4的设置能有效保证储 罐主体1内温度，避免外界温度的变化对储罐主体1内的物料产生影响，适应不同温度环境。 [0046] 所述储罐主体1包括中空圆柱罐体11，中空圆柱罐体11的顶端密封连接有顶盖12， 顶盖12的顶端中部设置有进料口121，中空圆柱罐体11  的底端密封连接有出料仓13，出料 仓13的底端中部设置有出料口131，所述中空圆柱罐体11的内壁上设置有第一防腐层111。 第一防腐层111为为陶瓷玻璃层，能够有效防止储罐主体1内的物料腐蚀中空圆柱罐体11， 保证使用寿命。 [0047] 所述中空圆柱罐体11的外侧设置有第一保温层112，第一保温层112  与中空圆柱 罐体11之间形成第一保温腔113，所述加热装置4设置在第一保温腔113内。第一保温腔113 用于容纳加热装置4，同时，将加热装置4 释放的热量存储在其内，保证中空圆柱罐体11内 温度，使其处于恒温状态。 [0048] 所述第一保温层111的外侧设置有第一保护层114。第一保温层111 为玻璃纤维棉 层，能够减少第一保温腔113内的温度流失，保持恒温状态；第一保护层114为钢丝网层，防 止外界环境对第一保温层111的造成损伤。 [0049] 所述出料仓13的内壁上设置有第二防腐层132，出料仓13的外侧设置有第二保温 层133，出料仓13与第二保温层133之间形成第二保温腔  134，第二保温腔134所述第一保温 腔113连通，第二保温层133外侧设置有第二保护层135。第二保温腔134将加热装置4释放的 热量存储在其内，保证出料仓13内温度，使其处于恒温状态。第二保温层133为玻璃纤维棉 层，能够减少第二保温腔134内的温度流失，保持恒温状态；第二保护层  135为钢丝网层，防 止外界环境对第二保温层133的造成损伤。第二保温腔134和第一保温腔113连通，即整体形 成保温腔室，实现储罐主体1内温度的加热恒温。 [0050] 所述加热装置4包括多根加热管24，多根所述加热管24均匀分布在第一保温腔113 内，且多个加热管24沿着中空圆柱罐体11外圆周周向设置，多根加热管24的顶端均伸入固 定环25内，固定环25设置在第一保温腔113的顶端，且与中空圆柱罐体11和第一保温层112 的顶端密封连接。多根所述加热管24顶端通过线路并联，该线通过电线与电源连接。多根加热管24通过固定环25固定在第 5 5 CN 214113650 U 说明书 4/4页 一保温腔113的顶端，保证了多个加热管24在第一保温腔113内的稳固，且不与第一保温层 112与中空圆柱罐体11接触，在给第一保温腔113加热升温时，也保证了工作的安全性。 [0051] 所述顶盖12设置有第一弧形围栏122和第二弧形围栏123，第一弧形围栏122的两 端与第二弧形围栏123的两端分别通过防护门124连接。第一弧形围栏122、第二弧形围栏 123以及两个防护门124在顶盖12的外壁顶部形成防护机构，当需要人工操作时，保证人员 的安全。 [0052] 第一保护层114的外侧设置有两个扶梯115，扶梯115与对应防护门  124的位置相 对应，即两个扶梯115分别位于两个防护门124的下方，便于人员通过扶梯115进入防护机构 工作，扶梯115上靠近第一保护层114  的一侧设置有多个凸块116，凸块116的底面中部设置 有固定杆117，固定杆117与第一保护层114上的定位块118相适配。定位块118内设置有通 孔，固定杆117卡入该通孔内，使扶梯115的固定和拆卸更加便捷，便于人工操作时，爬上顶 盖12进行操作。两个扶梯115可对称设置，便于需要多人工作时实用。 [0053] 参见图1‑2、5‑6所示； [0054] 本实用新型实施例2与实施例1的玻璃钢储罐的区别点在于： [0055] 所述加热装置4包括螺旋盘管21，螺旋盘管21设置在第一保温腔113  内，且螺旋盘 管21螺旋缠绕在中空圆柱罐体11外侧，螺旋盘管21的入口端通过输送管路22与加热源连 通，螺旋盘管21的出口端通过输出管路23  与加热源连通。采用螺旋盘管21对第一保温腔 113和第二保温腔134加热并进行恒温保护。同时采用加热源、输送管路22、螺旋盘管21、输 出管路 23之间形成循环回路，节约能源。 [0056] 在上述技术方案中，本实用新型提供的玻璃钢储罐，具有以下有益效果： [0057] 1、采用加热装置4能有效保证储罐主体1内温度，避免外界温度变化对储罐主体1 内的物料产生影响，适应不同温度环境。同时第一防腐层111 能够有效防止储罐主体1内的 物料腐蚀中空圆柱罐体11，保证使用寿命。 [0058] 2、采用第一保温层111能够减少第一保温腔113内的温度流失，保持恒温状态；采 用第一保护层114能够防止外界环境对第一保温层111的造成损伤。 [0059] 3、采用第二保温层133能够减少第二保温腔134内的温度流失，保持恒温状态；采 用第二保护层135能够，防止外界环境对第二保温层133的造成损伤。 [0060] 4、采用加热装置4与第一保温腔113和第二保温腔134的配合，能有效保证储罐主 体1内温度。 [0061] 5、第一弧形围栏122、第二弧形围栏123以及两个防护门124在顶盖  12的外壁顶部 形成防护机构，当需要人工操作时，保证人员的安全。 [0062] 6、定位块118内设置有通孔，固定杆117卡入该通孔内，使扶梯115  的固定和拆卸 更加便捷，便于人工操作时，爬上顶盖12进行操作。 [0063] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于 本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的 方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为 对本实用新型权利要求保护范围的限制。 6 6 CN 214113650 U 说明书附图 1/6页 图1 7 7 CN 214113650 U 说明书附图 2/6页 图2 8 8 CN 214113650 U 说明书附图 3/6页 图3 9 9 CN 214113650 U 说明书附图 4/6页 图4 10 10 CN 214113650 U 说明书附图 5/6页 图5 11 11 CN 214113650 U 说明书附图 6/6页 图6 12 12

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