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　　1、石油化工装置道获设计工T 98 二分册小型设备H出29张德姜王怀义刘绍叶主编标片分京网石油化工装置工艺管道安装设计施工图册第二分册小型设备出版说明 石油化工装置工艺管道安装设计施工图册 共分四册 本册为第二分册 是 石油化工装置工艺管道安装设计手册 中国石化出版社 第二篇第五章的部分施工图 由徐心兰 张德姜 吴青芝 刘谨如汇编施工图图号说明序号设计手册 第五章中第一节设计手册 第二篇中第五章施I 图套图册分册石油管道法兰第二分册小型设备第三分册管道支吊架第四分册管道与设备隔热目录蒸汽分水器S5 1 1DN50蒸汽分水器S5 2DN80蒸汽分水器S5 1 3DN100蒸汽分水器DN150蒸汽分水

　　2、器S5 5DN200蒸汽分水器0蒸汽分水器乏汽分油器S5 2 1DN80乏汽分油器5 2 2DN100乏汽分油器55 2 3DNj50乏汽分油器0乏汽分油器过滤器N25 400临时过滤器3 2钻孔板锥形过滤器 型 衬丝网锥型过滤器 B型3 3钻孔板篮式过滤器型 衬丝网篮式过滤器 D型 5 34丝网篮式过滤器 E型漏斗S5 9 1排气帽S5 9 2不保温管道的防帽s5 9 3保温管道的防雨帽六 取样冷却器单一相取样冷却器 A型 5 102单一 相取样冷却器 B型 S5 103单一相取样冷却器 C型 S5 104单一相取样冷却器 D型七 其他DN15 40管嘴S5 102 1开口接管焊接型式蒸汽分

　　3、水器施工图图号993DN50蒸汽分水器总图 4 A及零件图介质流向由由板Q235AF零件5挡板零件 7孔板3MPa腐烛裕度容器类别设计温度300 焊缝系数容积计算风压保沮材料立置试压嵊作介质水燕气 水保温厚度最高工作压力1 CMP单位 kg设备臼币操作重最大重量保沾碌充水x電称压力MPa焊接型式呻出高度mm汽进材料表金属总重 20kg垫接对几简挡接无缝啊管号圈兰板体板管板头嘴t82 39钢板60235AF无缝管分159 720号钢板6Q235 AF无缝钢管57 420号钢板60235 AF帐圆形封2必159x8单重总材科规格技术要求本设备封头用20R钢材的化学成份和机械性能应符合GB6654

　　4、86 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 规定设备材料表中无缝钢管应符合GB816387 输送流体用无缝钢管 的规定3 本设备的对接焊缝型式应符合GB98588或GB986 88所规定的焊缝结构型式 制造厂亦可自行决定 但焊缝系数不得低于0 80犭 设备的对接焊缝应进行局部超声波探伤检杳 检查长度不得小于各条焊缝长度的20 且不小于250mm 对A B类焊缝应按JBl152 8 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 进行级为合格5 除注明者外 所有塔接焊缝或角焊缝的焊脚尺寸均等于较薄板的厚度 且为连续焊6本设备制造完毕后应彻底除锈 在外表而涂遍底漆 遍灰色面漆 并用白色油漆在外表面标注介质流向箭

　　5、头注 1 设备开口接管焊接型式见S5102 1 开口接管焊接型式 2 保温材料及厚度由选用者根据L号情况确定施工图图号DN80蒸汽分水器总图 AA及零件图介质流向5010273X991QQOO et6 X GGOOOOO饭0235 AF腐蚀裕度容器类别十算风保材料立置试压撵作介质操作重最大重量称直径mm公压力MPa焊接型式冲出高度m排气振汽出排水见图属总重 5垫1无缝钢管25 320号对焊钢法2020号孔筒挡接无缝钢管必273 920管无蝰钢臂89X620号2椭圆形封头 273X1020R8 466 92B1154 73件号总煎技术要求本设备应按GB150 89 钢制压力容器 和劳动部颁发的

　　6、压力容器安全技术监察规程 的有关规定制造和验收设备材料中20R钢材的化学成份和机械性能应符合GB6654 86 压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板 的规定3 设备材料表中的无缝钢管应符合GB816387 输送流体用无缝钢管 的规定本设备的对接焊缝型式应符合GB985 88或GB986 88所规定的焊缝结构型式 制造厂亦可自行决定 但焊缝系数不得低于0 80设备的对接焊缝应进行局部超声波探伤检查 检查长度不得小于各条焊缝长度的20 且不小于250mm 对A B类焊缝应按JB1152 81 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤 进行 I级为合格除注明者外 所有塔接焊缝或角焊缝的焊脚尺寸均等于较薄板的

　　7、厚度 且为连续焊本设备制造完毕后应彻底除锈 在外表面涂一遍底漆 二遍灰色面漆 并用白色油漆在外表面标注介质流向箭头 设备开口接管焊接型式是S5 102 1 开口接管爆接型式 2 保温材料及厚度由选用者根据工号情况确定施 图图号993DN 00蒸汽分水器总图 A A及零件图点焊介质漩377豢 日军件7孔板eIsele 中设计数据谷器类别设计温度焊缝系数0 058m置试压作介成水蒸气 木保温厚度最高工作压力单位保温水永焊接型式见图金属总重圈相钢40 4Q235 AF缝纲管2020甘0 88休无缝钢管3771120号管无缝钢管幻18俩例形封头35 8材料蜣格技术要求 同施 图图号DN150蒸汽分水器

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　　8、总图 4 A B B及零件图介流问多32X3900如AYNOSINYOpd甘村d军件4孔板保温村料操作介质保度最大保温氧量纶小水焊接型式汽进小材料表金属总重 196kg补阳B12U7 73椭阿形封头6820号规剩 3 9 9呼尉的法科规格技术要求 同S5DN200蒸汽分水器总图 AA B B及零件图介质流向fHtnH零件9挡板温针料N作介质单位 kg备自操作重充水水公称直mmn焊型八仰m6 na碳汽进排水材料表金属总重 382k810010时法JB8 359解4Q235AF以本钢板6 Q235AF和闡形對头S I0 106物GF无缝管还3218对焊锅法1收总技术要求 同S5 1 2施工图图号9

　　9、93DN250蒸汽分水器总图 4A BB及零件图肃介质流问3 20备装M地脚螺栓如Q235 AF卌HHH零件4孔板零件9挡板设计压人腐蚀裕度容器类别类设计温度焊缝系数容积卜算风压休温材料立置试压操作介质水蒸气 水保温厚度最高工作压单位 kg设备自重操作重最大重量保涯承量充水水承焊接型式仲出高度mm5 68见图57见图排水口呢图金属总重 469k4 772 DN250 1020R9 47B120773对焊钢法PN1 6DN25020号B82 59者管兰板板头啸体板板管20 110 15 6820号28肩钢口40 4Q235 AF接无缝钢管32 3520号付焊钢法兰PN 6DN2520号JB82

　　10、59名称单章材料规格技术要求 同S5施工图图号1993DN300蒸汽分水器总图 A4 BB及零件图介顾流向备装M20地即螺栓948 必20 A6零件4孔板零件9挡板26腐蚀裕容器类别焊缝系数计算风保温材料立置试压操作介质水蒸气 水OMPa设备重量单位 k最大重量允水水重件数公称直径mm公称压力MPa焊接型式伸出高度排气汽出见图排水见图金属总重 778kg钢板140235AF底支补摟对拌堵椭筒孔垫120773号 6Dv30020号B82 59問形封头Gz20 140 15 6820号钢板 休板板管无縫锅管32 3 520写对焊钢法件号材料巍格单重总重技术要求 同S5 1 2

　　11、乏汽分油器施工图图号DN80乏汽分油器S5 2总图及零件图零件14详图苹件15详围开口方位图设计压力0 SMPa腐蚀裕度容器类别焊缝系数容积计算风压立置试压0 385MPa操作介质水蒸气保温厚度最高工作压力0 3MPa单位 kg设备自重操作重最大重量保温重量充水水更数公称直径m公称压力MPa焊接型式伸出高度mm材料表金属总重 5kg母020 86GR578286板235 AF连接板0 02PN0 6DN80Q235 A无缝钢管必20号侷油橡胶石锦板b 2255 220接垫蝶螺法筒酸格格管底GB6170 86片母栓盖体网条条嘴板无缝钢管219 6Cr18Ni9口25 40号钠板8Q235 AF技

　　12、术要求本设备底板 件 1 的材料应符合GB3274 88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 技术条件的规定 无缝钢管应符合GB816387之规2 除注明者外 所有搭接或角焊缝焊角高均等于相焊件中较薄件厚度 且为连续焊3 设备制造完毕后应进行水压试验 其试验压力为0 385MPa4 件 5破沫网卷成盘状安装注 1 本设备开口接管焊接见2 1接管伸出高度系指设备外壁至法兰接合面距离2 保温材料及厚度由选用者根据工号情况确定施工图图号DNl00乏汽分油器总图及零件S翻0219x6零件14评图零件15讲图开方图设计数据0 3MPa腐蚀裕度容器类别设计温度焊缝系数计算风压保温材料立置试压操作介质

　　14、DN150乏汽分油器总图及零件图到掌件15详图开日方位图腐蚀裕度容器类别计算风压保溢材料置试压保温厚度最高工作压力3MP建设备自重操作重最人重量温重量充水水重件数公称直径称压力MP焊接知式汽出口汽进口油出25材料金属总重 119kg螺压Q235 AFM10X2 Q235 AF0 02压板 连接纳螺螺法卩焊法Dv150235 AJRR1 592无缝钢管必139 720号板 管片母栓盞体网条条条嘴板1 耐泊橡胶石棉板b242 9377Q235 A0 0620 70Q235A0 23cB5782 86平焊法兰螺旋焊缝铜管03772盘40 100型丝网cr8Ni卷成圆盘状Q235格格格管2 25 4Q

　　15、235 AFz20 80 15 6820号S5 10钢板Q235单术总重备注技术要求本设备应按GB150 89 钢制压力容器 和劳动部颁发的 压力容器安全技术监察规程 的有关规定制造和验收 2本设备底板 件1 的材料应符合GB3274 88 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 技术条件的规定 无缝钢管应符合 B8163 87 螺旋焊缝钢管应符合SY 5036 83的规定3 除注明者外 所有搭接角焊缝焊角高均等于相焊件中较薄件厚度 且为连续焊4 设备制造完毕后 应进行水压试验 其试验压力为0 385MP5 件5破沫网卷成盘状安装注 1 本设备开口接管焊接见S5 102 1 接管伸出高度系指

　　16、设备外壁至法兰接合面距离2 保温材料及厚度由选用者根据工号情况确定本 图册 是配合 石油化工装置工芑管道安装设计手册 而编制的 共有四个分册 由石油工业出版社青年辛裏服务部定点销售址 北京市东城区六铺炕二号耧二门四号兼邮编 1000开户银行 北京工南行地安门分理处号 032 661019 46欢迎来函来电选购 外地读者免收嘟賣35施匚图图号DN200乏汽分油器s5 2 4总图及零件图529X零件15详图凡s14零件16详图开口方位图容器奏别容积算风保温村料385MPa操作介质水蒺气保温厚度最高T作压力0 3MP设备f量单位 kg设备229最人重敏保温充水水开口说明伴划公称直径称几力MPa焊接型

　　19、00820 0097说明 1 过滤器适用于PN2 0 5 0和10 0MPa光滑面国标法 2 过滤器用Q235AF钢板气焊 使用温度 150 3 B型过滤器滤网规格为30目 in铁丝网 用锡点焊在过滤器壁上 滤网规格及材料也可由用户选定 4 标记内容 型号一DN 法兰的PN钻孔板篮式过滤器 C型 施工图图号衬丝网篮式过滤器 D型 s5 3 3总图 展开图及开孔详图 DN 80DN 80DN 80DN 80展开图开孔详图41 C D型过滤器尺寸称直径DN050 245895 5

　　21、器滤为30目fin铁丝网 用锡点焊在过滤器壁上 滤网规格及材料也可由用户选定 4 标记内容 型号一DN一法兰的PN本 图册 是配合 石油化工秾置工艺菅道安裴设计手册 而城的 共有四个分册 由石油工业出版社青牛服务部定点销售 地址 北京市东城区六铺炕二号楼二门四号电线开户钗行 北京工商行地安门分理处帐号 032 66101946欢迎来函来电选购 外地读者免收邮费施工图图号993丝网篮式过滤器 E型 S5 3 4总图 展开图及开孔详图E型过速器尺寸表公称直径DN50405

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