米乐M6平台:高质量发展看山西国企:潞安化工做优化工产业“链”起“煤好”未来
2024年,由潞安化工机械集团(以下简称“潞安化机”)制造的氮气冷却器、线台大型设备全部发运赞比亚,为东非地区首个现代化尿素项目注入发展新动能。作为山西省化工装备产业的中坚力量,潞安化机积极响应共建“一带一路”倡议,持续拓展海外煤化工装备市场,不断提升企业在全球市场的核心竞争力。首次开启的非洲之旅,也是集团坚持智能化、绿色化、融合化发展方向,向外部产业链拓展延伸的具体实践。
作为山西省煤化一体化重点国有企业,2024年,集团聚焦煤炭、化工“双主业”,坚定走价值创造和内涵型发展道路,体系化、系统化落实精益思想指导下的“算账”文化,持续做优化工产业,切实提高经营质效,不断塑造发展新优势,“链”起“煤好”未来。
去年夏天,在新疆昌吉州准东经济技术开发区国泰新华公司内,两台晋华炉2.0气化炉在高温中经历着一场“考验”——对不同比例新煤种掺烧进行试烧。经过为期65天的掺烧工作后,该公司顺利完成了掺烧实验,优化了掺烧配比,降低了煤耗成本。国泰新华化工公司集中采购和不同供应源头气化煤掺烧试烧的成功实践,为集团“做优化工产业”提供了新的答题模板。
聚焦“价值回报率”,集团坚持效益导向,强化经营意识,把投入产出账算得更精准、更长远。通过竞价对比,拓展了最优的“价值创造”的应用场景和商业模式融合创新,实现了从“有解”到“优解”的转变。
围绕“分类突围”,集团以“三个一批”明确企业定位,潞安化机集团、正元氢能科技公司、恒通化工公司等优势企业加大市场开拓力度,太原化工新材料公司、煤基清洁能源公司等持续对标挖潜、扭亏为盈。
在太原化工新材料公司尼龙车间包装厂房内,作业人员正在马不停蹄对尼龙6切片进行热合包装,现场呈现出一派繁忙景象。“尼龙装置设计产能是10万吨,有两条生产线万吨,C线万吨。我们生产的是中粘有光常规纺切片,主要用于工程塑料和民用短纤。”太原化工新材料公司尼龙车间党支部书记、主任智良表示。
在煤基清洁能源公司,每天早上9点的经营分析会雷打不动,计财部负责人通过对前一日生产经营情况进行分析汇报,让参会的班子成员和部门负责人围绕生产经营情况找差距、提问题、及时调整经营对策。每天的生产经营分析会通过从日常工作的一点一滴去挖潜,把生产经营过程抓实抓好,使精益管理思维不断强化,实现了由生产者向经营者、向竞争者的转变。
量的合理增长是基础,质的有效提升是关键。集团各化工单位围绕增强核心功能、提高核心竞争力,聚焦市场规则和企业规律,追求有利润的收入和有现金流的利润,对照“三个一批”,找准自身发展定位,实现分类发展,切实提升价值创造能力、可持续发展能力和风险防控能力。化工产品则充分利用潞安化工商务平台、肥易通等,实现竞价销售,切实提高经营效率和质量。
去年9月,在陕西榆林榆阳区小纪汗镇可可盖村,天脊土豆肥示范田进行了测产,通过专业机械挖土豆、现场过磅、装箱称重,最终亩产定格在5.8686吨的好成绩,这是天脊土豆肥助力增产增收的盛宴。
“我们土豆专用肥2025年销量计划要达到3万吨,2026年达到4万吨,2027年达到5万吨。另外一款液体硝酸磷肥,2024年5月3日投放市场,受到了用户好评,包括硝硫基产品推广,这也是我们下一步转型的重点。”天脊集团总经理助理、销售公司总经理王福生信心满满地说。
然而,这只是集团加强高效化肥及特色功能肥料、煤制油及高端化学品精加工等内部产业链储备库建设,推动内部产业链协同联动的一个缩影。为进一步延伸煤化工产业链,提升煤化产品附加值,推动煤炭由燃料向原料、材料、终端产品转变,省发改委、省工信厅和省能源局联合印发了《推进煤炭和煤化工一体化发展的指导意见》,明确到2025年,山西省现代煤化工示范基地初具规模,上下游一体化产业链初步形成。
围绕“延链补链”,集团积极打造提升合成氨—化肥、煤制油、新型焦化等产业链。依托煤基清洁能源、太化新材料、恒通化工公司等单位,有序开发α烯烃的高值化利用、特种尼龙、高端PVC等技术含量高、附加值高的新材料产品;加快高端润滑油产品开发,继续打通风电齿轮箱制造商、风机整机厂等行业链条。
高级费托蜡、高档润滑油基础油……陈列在煤基清洁能源公司产品展览室里的这些产品,无一例外都是由高硫煤变化而来。
煤基清洁能源公司致力完善煤基产业链条,开发了区别于石油化工的高熔点费托蜡、全合成润滑油基础油等多系列煤基精细化学品,并依托独有的异构脱蜡装置和烯烃分离装置“延长板”,不断做优煤制油产业上下游发展生态圈,打造“一头多尾”、柔性化生产的现代煤化工产业集群。
集团不断夯实煤炭和煤化工一体化,加快推进煤炭产业和数字技术一体化、煤炭产业和降碳技术一体化,稳妥推进煤电和新能源一体化,适时布局煤炭和煤电一体化,实现产业链协同、价值链整合,打造资源共享、优势互补的发展模式。
目前,潞安化机正加快晋华炉4.0研发进度,打造国内顶尖、国际领先的化工和新能源装备制造综合性平台;在优势发展煤制油产业链中,开发出5大类54种产品270个型号的煤基合成产品,多种产品填补国内市场空白。自主研发的助熔剂,实现气化炉单烧本地煤,推动了现代煤化工关键核心技术进步;在优势发展化肥产业链中,打造了长治、运城、沧州三大百万吨级化肥生产基地,“产销研”一体化。
在深圳举行的第二十六届中国国际高新技术成果交易会上,山西展区设置“晋发布”发布区,12家参展企业现场发布22项新技术、产品、解决方案或重要项目,分享解析优秀案例等。其中就包括晋华炉和太行润滑科技公司发布的太行浸没式数据中心冷却液。
来到太行润滑科技公司科技成果展示厅,可以看到地上有一个约1米高的黑色“方匣”,市场研发部部长张晓军说:“这就是公司与设备合作伙伴联合制造的浸没式数据中心机柜。我们正在进行长周期仿真试验,把CPU等电子元器件泡在‘油’里进行热管理验证,具有节能环保降噪的优点。”
新推出的新型储能装置热管理液、浸没式数据中心冷却液,为我国新能源、数据中心、新型储能装置运维技术革新提供了全新解决方案。
坚持高端化、多元化、低碳化,立足煤化一体,潞安化工集团围绕煤制高端化学品、煤制高端碳材料等领域,加强煤转化关键核心技术研发与推广应用,推动煤炭由燃料向原料、材料、终端产品转变,助力全省现代煤化工示范基地建设。
瞄准国产化替代,加快高端润滑油研发应用。太行润滑科技股份公司开发出5大类19个系列,共计288个型号。车用全合成润滑油、风电齿轮油、无人机系统用油、新型储能装置热管理液、浸没式数据中心冷却液等系列产品,不断刷新应用场景。
集团不断构建高端平台体系,加大研发转化力度。瞄准高纯α烯烃等“卡脖子”产品,开展产业化技术开发;加强高端润滑油、数据中心冷却液和尼龙6增粘剂、高效催化剂、新型肥料等新产品研发。持续推进晋华炉、航天炉试烧潞安煤,做好技术可行性、经济效益性分析,开发化工煤新品种。
围绕“专精特新”,集团持续做好煤基合成油等创新型企业培育,巩固化机高端化工装备制造、太行润滑油高端润滑材料等产品优势,为高质量发展注入新活力。
作为国家制造业“单项冠军”,晋华炉从只吃“细粮”到“三高”煤吃干榨尽,已成为推动能源革命、实现“双碳”目标的“国之重器”,广泛应用于国内煤化工企业。
未来,集团将不断打造煤炭和煤化工一体化原创技术策源地,积极参与打造煤炭绿色安全开采及清洁高效利用原创技术策源地,加速推动煤基科技创新成果转化,构筑煤化工一体融合发展“新高地”。
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