本报讯 今年以来，中科炼化认真贯彻落实集团公司工作会议精神，扎实开展“牢记嘱托、感恩奋进，创新发展、打造一流”主题行动，灵活应对市场变化，从精细优化生产运行入手，持续调结构、降成本、拓市场，努力拓展创效空间，一季度效益在炼化一体化企业中排名前列，航煤、乙醇胺、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）等高附加值产品产销量实现同比增长。

　　该公司以市场为导向，调优产品结构，通过充分发挥炼化一体化优势，滚动分析测算产品边际贡献，做好物料平衡，优先排产成品油、芳烃、EVA等紧俏产品。炼油方面，紧抓节日出行与春耕保供机遇，通过优化石脑油、柴油等组分的加工路线，加大成品油生产力度，一季度汽柴煤油收率实现同比增长；深度优化两个生产区物料调配，由中科本部向东兴分部供应优质催化油浆，促进船用燃料油增产增效。化工方面，紧贴市场需求，按效益排序优化排产高附加值产品，乙醇胺、EVA等产品产量同比明显增长；加强调研分析，提前收集市场主流产品性能信息，做好新产品开发，产出成品后第一时间联合北化院和下游客户，开展新产品综合评估，持续改进性能以适应市场需求。一季度，共开发生产11个树脂新产品，有效增强创效能力。

　　在降本增效上，该公司坚持全流程优化，加强原油采购管理，抓住装置检修、催化剂换新等时机，提前谋划原油采购工作，努力从源头上降低采购成本。一季度紧盯市场、跟踪测算，研判高低硫原油价差走势，增加部分油种的采购和加工比例，充分释放渣油加氢催化剂末期剩余能力，从原油降本中深挖创效潜力。利用优化会议及时滚动比对不同原料、加工方案、产品结构的边际效益，动态优化生产方案，2月至3月在乙烯装置投用更具效益优势的石脑油原料。按照整体效益最大化原则，充分结合实际需求，及时优化乙烯原料结构和化工装置负荷，一季度吨乙烯原料成本在系统内处于最优水平。

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　　为全力拓市扩销，该公司充分利用前港后厂的区位优势，加强产运销一体化协作，合理调配水路、管输、铁路和公路等出厂方式，加快产品出厂速度，确保应销尽销。密切掌握下游客户生产需求，及时调整销售策略，在稳定现有市场份额的基础上，持续开拓市场。统筹兼顾国内国外两个市场，在满足国内成品油需求的同时，适时做大成品油出口量，进一步扩大市场份额。采用铁路、公路两种运输模式，向下游客户供应树脂新产品量同比进一步增加。作为东海岛石化产业园区龙头企业，精心调整资源流向，全力支持化工产业园区建设，2月下旬顺利打通环氧乙烷管输湛江中捷公司流程，有效降低运费成本，形成新的效益增长点。（吴金梅 闫春燕）