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　　4.14.1化盐桶构造简图2.4化盐桶构造简图1.2.3.4.5.6.7.8.人孔化盐桶的工作原理固体原盐通入溶盐水，在化盐桶内到达最大程度的返混，使原盐溶解。部通过溢流槽流出，再送往精制折流槽。道尔型澄清桶构造简图图2.5道尔型澄清桶构造简图1、进料通道 2、转动机构 3、料井 4、溢流槽 5、溢流管 6、叶片 7、转耙道尔型澄清桶工作原理然沉降得到澄清液，到达固液分别的目的，除去盐水中固体渣子。由精制折流槽送过来的粗盐水通过粗盐水入口由中心筒引流进入澄清筒底的溢流槽流出，送至砂滤器进一步净化。砂滤器构造简图2.6砂滤器构造简图砂滤器工作原理的设备。洗水〔即澄清液〕AB管〔下端连接一倒扣漏斗装置埋于砂层内〕I、J引流至砂层上方，由精制液出口流出。不再往下流，而是沿BC管，当溢至a点时，液体由D管流出，此时，G、F管内空气被液体带出，形成低压。又精制液出口与大气一样，大气将精制eHGEB管顺水流流出〔即反洗污水ee点管口时气体HcG、Fb、f点分别使连续流出的洗水液体中断，C、D、E、F、G、H管被空气布满又从回到开头过滤状态。通过虹吸，设备自动清洗过滤介质进展往复过滤的方式，得到滤液。三层洗泥桶构造简图图2.7三层洗泥桶构造简图1、传动装置2.加料口3.澄清液出口4.壳体5.洗液小槽6.循环水管7.转动耙 8.排泥口三层洗泥桶的工作原理如下图，由泥罐送来的盐泥，经过盐泥入口，进入三层洗泥桶第一层，再〔是流淌相，洗水无法通过空隙逆流入上层隔板。洗水则相反，它通过洗液小槽〔共分为三室触，同时启动转动耙，盐泥充分洗涤排出，洗水则回收送至盐水工序配水槽。泡沫塔构造简图2.8泡沫塔构造简图塔体 2.筛板 3.溢流杯 4.液封管 5.视镜泡沫塔的工作原理出其中的水分。〔〕悬筐式蒸发器构造图9悬筐式蒸发器构造简图2.9悬框式蒸发器构造简图加热室2.加热蒸汽管3.除雾器 4.外壳 5.料液进口悬筐式蒸发器工作原理〔主要用于一段蒸发分汽化，从而增大碱液浓度，到达浓缩的目的。汽小液滴和残留碱液及悬浮废渣。强制循环蒸发器构造图10强制循环蒸发器构造简图1.2.图2.10强制循环蒸发器构造简图循环泵2.循环管3.回流管4.料液进口5.旋流板分别器6.蒸发室7.加热室8.9.10.料液出口沸腾炉空气，和矿砂一起进入沸腾层，沸腾炉最初点火用的是含硫20%左右配制的矿。沸腾层中的温度到达950空气，产生的烟气从沸腾炉上部排出，而矿渣从后室排出去。文泡塔40℃左右，使炉气中的很多金属非金属氧化物组分冷凝而溶解或混合在水液中到达与SO3炉气分别的目的。气体从塔的上部流出。污水从塔底排出。枯燥塔工作原理：气体从塔的下部进入枯燥塔，93%酸通过分酸爪自上而下均匀过除沫层后，从气体出口出来。转化器1气体分布板2换热器3气体管接口4卵石 5触媒 6换热器图4转化器中部、上部三个转化器内部换热器，逐步加热到钒触媒的活化温度〔410℃〕以程的多段转化，使反响过程比较抱负的沿着平衡曲线%的最终转化率。器。外面还有一个外换热器。SO2先经过外换热器换热，然后进入转化器进展换热，先后从上而下经过三个列管式换热器，最终当温度到达440℃时气体从转化SO2SO2进展换热。SO3则进入吸取塔。还有一种情况就是当气体经过外换热器换热后，进入转化器的温度到达440℃时，就直接从SO3的转化。主体设备立式湿法乙炔发生器接触时间，器内有两、三层隔板，使电石走S形路程，以保证电石反响完全。此有氮气管，以便加料或检修时用以吹出乙炔。1电石贮斗 2螺旋加料机 3物料箱 4液面计5上下层搅拌耙与隔板6发生器壳体 7安排器 8搅拌机9浓渣贮槽 10溢流管 11温度计套管12加水管图4.4 乙炔发生器水环泵1叶轮 2水环 3吸气孔 4排气孔 5气水分别器图4.5 水环泵的目的。固定床转化器1锥形底盖 2瓷砖 3隔板 4外壳 5列管 6冷却水出口 7大盖8、11热电偶插孔 9手孔 10气体进口 12气体安排板 13支撑管14冷却水进口 15填料 16手孔 17下花板 18合成气出口 19防腐衬里图4.6 固定床转化器局部有φ57×3.5613根，用胀管法固定于两端花板上。管内装催化剂，管剂粉尘进入管道。聚合反响釜环水出口、底瓦座、轴法兰、导流板、轴、内冷管、搅拌叶、循环水出口、人孔减速机、电机等组成。故在釜内安装有一循环管，通水，调整釜内的温度。待反响到肯定程度时，停顿反响，冷却，取出产品。电机电机减速机气相管循环水出口搅拌叶内冷管轴导流板轴法兰底瓦座循环水进口电动出料阀支撑柱图4.7 聚合釜构造示意图

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